Časté závady a důvody pro profily z hliníkových slitin
A. Scratch. Po směru odlévací plochy otevřené formy se objevují pruhované tahové značky, existuje určitá hloubka, vážná pro jednu stranu jizvy. Druhým je kovová kapalina a forma k výrobě svařování, adheze a tahu. Aby povrch odlitku byl více masa nebo nedostatek masa.
Důvod:: poškození povrchu dutiny, sklon formy je příliš malý nebo převrácený, horní zkosení, teplota lití je příliš vysoká, teplota formy je příliš vysoká, což vede k adhezi slitinové kapaliny. Použití separačního prostředku není dobré, obsah železa je nižší než 0. 6 procent atd.
B. Bubliny. Povrch profilu z hliníkové slitiny má vybouleninu velikosti rýžových zrn a také tvorbu děr pod kůží.
Důvod: slitinová kapalina v tlakové komoře plná nízké, snadno vyrobitelná cívka, vysoký tlak, špatný výfuk formy, tavenina se neodplyňuje, teplota tavení je příliš vysoká, teplota formy je příliš vysoká, doba tuhnutí kovu není dostatečná, pevnost je málo a předčasné otevření horních odlitků formy, expanze tlakového plynu, příliš mnoho separačního prostředku.
C. Studená separace. Povrch profilu z hliníkové slitiny má zřejmý, nepravidelný, sestupný lineární vzor (dochází k pronikání a nepronikání obou) tvar malý a úzký, někdy hladký přechodový okraj, pod vlivem vnějších sil má možnost vývoje.
Důvod: Dva kovové proudy jsou vzájemně propojeny, ale nejsou zcela srostlé a nejsou mezi nimi smíšené, kombinované mléko ze dvou kovů je slabé. Teplota lití nebo teplota formy je nízká, výběr nevhodné slitiny, špatný tok, poloha lití není správná nebo tok příliš dlouho, skutečná rychlost plnění je nízká, poměr tlaku je nízký.
D. Změna barvy, skvrna. Povrchy profilů z hliníkové slitiny vypadají odlišně od barvy kovu podkladu.
Důvod: Nevhodný separační prostředek, přílišné použití separačního prostředku, přepracování, obsah grafitového maziva v grafitu do povrchu odlitku.