Faktory ovlivňující velikost hliníkového profilu – změny formy (2)
Pracovní podmínky formy
5. Odolejte excentrickému zatížení a rázovému zatížení. Při vytlačování, zejména při vytlačování silnostěnných trubek se složitými profily průřezu, dutými profily a velkými průměry a malými otvory, bude ve formě vznikat velké dodatečné napětí nebo bude způsobena vysoká koncentrace napětí. U štíhlých dílů, tenkostěnných dutých dílů (jestliže jádro a dutina vytlačování čerpá, sestava perforované jehly atd.), je cestovní namáhání velmi vysoké. Působením tohoto namáhání forma s největší pravděpodobností ztratí svou stabilitu, prohne se, zkroutí nebo se zlomí.
6. Odolávají vysokému tření při vysoké teplotě a vysokém tlaku. Jednou z hlavních charakteristik hliníkové slitiny při vytlačování je to, že se velmi snadno „spojí“ s povrchem formy, to znamená, že při působení vysoké teploty a vysokého tlaku se atomy rozpuštěné látky jako V, Fe a Si ve slitině pronikají do povrchu kovu formy. Působením vysoké teploty a vysokého tlaku se tyto přilnuté kovové vrstvy neustále tvoří a neustále se ničí a po opakovaném opotřebení forma selhává.
7. Odolá působení místní koncentrace stresu. Vzhledem ke složitému tvaru nového produktu je také tvar a struktura odpovídajících forem a nástrojů (jako jsou ploché vytlačovací válce, hřídele, jazýčkové formy a planární bočníkové kombinované formy atd.) složitější, takže je snadné vytvářet lokální koncentraci napětí při vysoké teplotě a tlaku, což má za následek místní deformaci nebo místní kolaps.
Zkrátka při vytlačování jsou pracovní podmínky formy velmi drsné a složité jsou i faktory způsobující její deformaci a poškození. Proto by při návrhu mělo být co nejvíce zohledněno vliv různých nepříznivých faktorů, zvolit přiměřená struktura.