Přesné tolerance vytlačování pro hliníkové profily
Minimální tloušťka stěny profilu je pouze {{0}},4 mm a požadavek na toleranci je ±0,04 mm. Proces výroby vytlačování je poměrně přísný pro zařízení, formy a procesy. Tato technika vytlačování je často označována jako přesné vytlačování.
1. Požadavky na technologii přesného vytlačování
Obecně lze říci, že stupeň deformace tepelného vytlačování hliníkové slitiny, změny teploty a rychlosti vytlačování, vytlačovací zařízení na neutrál, deformace formy atd. lze snadno ovlivnit přesnost velikosti profilu a je obtížné překonat jejich vzájemné ovlivňující faktory. Obrázek 3 ukazuje faktory, které ovlivňují přesnost vytlačování.
2. Požadavky na formu
Forma je nejpřímějším faktorem ovlivňujícím přesnost velikosti extrudovaných výrobků, aby se zajistilo, že extruzní výrobky při přerušení výroby se velikost povrchu nezmění nebo se jen málo změní, tuhost formy, tepelná odolnost, odolnost proti opotřebení, aby byly splněny určité požadavky.
Za prvé, aby se zajistilo, že formu nelze snadno deformovat při vysoké teplotě a vysokém tlaku, má vysokou tepelnou odolnost, přísnější pro přesné vytlačování, požadavky na provozní teplotu (kolem 50{{6 }} stupňů C), mez kluzu materiálu formy není menší než 1200N/mm2. V tvrdosti a tloušťce nitridové vrstvy se obecně požaduje, aby tvrdost nitridové vrstvy byla vyšší než 1150 HV, hloubka nitridové vrstvy je mezi 0,25 mm a 0,45 mm a změna velikosti formy po nitridu by měla být v rozmezí 0,02 mm.
U plných profilů a dutých profilů s předsazenými stěnami na profilu je třeba uvažovat i pružnou deformaci formy, pro zajištění určité tuhosti formy lze uvažovat o tloušťce formy nebo speciálních podložkách podobných tvarů.
Za účelem řízení změny velikosti otvoru profilu lze na formě otevřít odvodňovací kanál pro řízení toku kovu.